تحدد تفاصيل عملية إنتاج المنتجات البلاستيكية النجاح أو الفشل
ينقسم هيكل كيس الفوهة بشكل أساسي إلى جزأين: الفوهة وحقيبة الدعم الذاتي. إن هيكل الحقيبة الاحتياطية هو نفس هيكل الحقيبة العادية ذات الأربع إغلاق ، ولكن المواد المركبة تستخدم بشكل عام لتلبية متطلبات تغليف المواد الغذائية المختلفة. فوهة الشفط عبارة عن جهاز يستخدم بشكل خاص في أكياس التغليف المركبة. فم صلب مصنوع من البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE). يمكن اعتبار جزء الفوهة بمثابة فم زجاجة عام به ماصة. يتم دمج الجزأين بإحكام لتشكيل حزمة مشروبات تدعم التدخين ، ولأنها عبوة مرنة ، فلا توجد صعوبة في التدخين ، ولا يسهل اهتزاز المحتوى بعد الختم ، وهي حزمة مشروبات جديدة مثالية للغاية.
تقنية معالجة البلاستيك هي المصطلح العام للعمليات المختلفة التي تحول الراتنجات الاصطناعية أو البلاستيك (المنتجات شبه المصنعة) إلى منتجات بلاستيكية. معالجة صب البلاستيك هي تقنية هندسية تتضمن العديد من العمليات التي تحول البلاستيك إلى منتجات بلاستيكية. غالبًا ما يحدث واحد أو أكثر من المواقف التالية أثناء عملية التحويل ، مثل ريولوجيا البوليمرات والتغيرات في الخواص الفيزيائية والكيميائية. إنه قطاع إنتاج كبير في صناعة البلاستيك.
عملية إنتاج المنتجات البلاستيكية: وفقًا لمبادئ معالجة البلاستيك لتصنيفها ، يمكن تقسيمها إلى قولبة بالحقن ، وقولبة نفطة ، وقولبة بالنفخ.
القولبة بالحقن: القولبة بالحقن هي طريقة لتصنيع المنتجات البلاستيكية. يتم حقن البلاستيك المصهور في قالب المنتج البلاستيكي عن طريق الضغط ، ويتم استخدام قوالب التبريد للحصول على أجزاء بلاستيكية مختلفة. إنها مناسبة للمنتجات كبيرة الحجم وعالية الدقة. سعر القالب يعتمد على الوضع المحدد يختلف.
نفطة: بعد تسخين الصفيحة البلاستيكية ، يتم امتصاص الصفيحة البلاستيكية في شكل القالب تحت تأثير الفراغ عبر القالب ، ثم يتم تبريدها لتشكيلها. إنها مناسبة للمنتجات ذات الهيكل البسيط والكمية الصغيرة ، والقالب أرخص.
النفخ بالنفخ: يعتبر قولبة النفخ ، المعروف أيضًا باسم النفخ المجوف ، طريقة معالجة بلاستيكية سريعة التطور. يتم وضع مادة الباريسون البلاستيكية الأنبوبية التي تم الحصول عليها عن طريق البثق أو التشكيل بالحقن لراتنج اللدائن الحرارية في قالب منقسم بينما يكون ساخنًا (أو يتم تسخينه إلى حالة لينة). بعد إغلاق القالب ، يتم حقن الهواء المضغوط في الباريسون لتفجير قالب البلاستيك. يتمدد ويتشبث بالجدار الداخلي للقالب ، وبعد التبريد والقولبة ، يتم الحصول على العديد من المنتجات المجوفة.
بالإضافة إلى البوليمرات ، تضاف المواد الخام المستخدمة في معالجة البلاستيك بشكل عام مع العديد من الإضافات البلاستيكية (مثل المثبتات ، والملدنات ، والملونات ، ومواد التشحيم ، وعوامل التعزيز ، والمواد المالئة ، وما إلى ذلك) لتحسين عملية التشكيل واستخدام المنتجات. تقليل تكلفة المنتجات. يتم خلط المواد المضافة والبوليمرات وتشتت بشكل موحد في مسحوق ، المعروف أيضًا باسم الخلطات الجافة. في بعض الأحيان يحتاج المسحوق إلى أن يكون بلاستيكيًا ومعالجته في حبيبات. يشار إلى هذه المساحيق والكريات مجتمعة بمواد الدُفعات أو مركبات التشكيل.
القولبة هي رابط رئيسي في معالجة البلاستيك. يتم تصنيع أشكال مختلفة من البلاستيك (مساحيق أو كريات أو محاليل أو مشتتات) في منتجات أو فراغات بالشكل المطلوب. يتم تحديد اختياره بشكل أساسي حسب نوع البلاستيك (لدن بالحرارة أو بالحرارة) ، والشكل الأولي ، وشكل وحجم المنتج. تشمل الطرق الشائعة الاستخدام لمعالجة اللدائن الحرارية البثق ، والقولبة بالحقن ، والصقل ، والقولبة بالنفخ ، والتشكيل الحراري. تستخدم معالجة البلاستيك بالحرارة عمومًا قولبة بالضغط ، قولبة نقل ، قولبة بالحقن. يؤدي الترقق والقولبة والتشكيل الحراري إلى تشكيل اللدائن على سطح مستو.
الأخير هو تعديل السطح ، والغرض منه هو تجميل سطح المنتجات البلاستيكية ، بما في ذلك عادةً: التعديل الميكانيكي ، أي باستخدام الملفات ، والطحن ، والتلميع ، وعمليات أخرى لإزالة النتوءات ، والأزيز ، وتصحيح الحجم على الأجزاء ؛ التشطيب ، بما في ذلك طلاء الأجزاء بسطح الطلاء ، واستخدام المذيب لتفتيح السطح ، واستخدام فيلم منقوش لتغطية سطح المنتج ، وما إلى ذلك ؛ تطبيق اللون ، بما في ذلك الطلاء الملون والطباعة والختم الساخن ؛ طلاء المعادن ، بما في ذلك الطلاء بالفراغ والطلاء الكهربائي والطلاء الكيميائي بالفضة الختم الساخن هو نقل طبقة رقائق الألومنيوم الملونة (أو طبقة غشاء منقوشة أخرى) على فيلم الختم الساخن إلى الجزء تحت التسخين والضغط.
