مصنع المنتجات البلاستيكية شنيانغ Tengsheng يتحكم بدقة في الجودة - فوهة الشفط
مصنع المنتجات البلاستيكية شنيانغ Tengsheng يتحكم بدقة في الجودة - فوهة الشفط
تعد كيفية ضمان جودة المنتجات وتقليل إنتاجية المنتجات غير المؤهلة دائمًا هدفًا مهمًا لإدارة الجودة. من أجل التحكم الصارم في الجودة وتقديم المنتجات الموحدة لكل عميل ، فإن شركة Tengsheng Plastic Packaging Co.، Ltd. ستجري بشكل غير منتظم دورات تدريبية حول جودة المنتج لموظفي الشركة.
معايير الجودة لفوهة الشفط والغطاء
1. جودة المظهر
(1) الغلاف مستدير وموحد اللون.
(2) الجدار الخارجي للغطاء هو حلقة youdao المقواة ، والجدار الخارجي للغطاء مغطى بكثافة بحبوب طولية مانعة للانزلاق.
(3) لا غطاء تشوه.
(4) لا تلوث وأضرار على سطح الغطاء ، ولا تلوث الحشرات أو العث على السطح الداخلي.
2. الجودة الداخلية
(1) قم بربط الجزء العلوي من الزجاجة دون تكسير أو انزلاق.
3. المواصفات والأبعاد
إدارة جودة المنتج للموظفين
التفتيش الثالث: التفتيش الذاتي والتفتيش المتبادل والتفتيش الخاص
التفتيش هو نوع من نظام التفتيش الذي يجمع بين التفتيش الذاتي للمشغلين والتفتيش المتبادل بين المشغلين والتفتيش الخاص للمفتشين بدوام كامل.
1. بدءًا من أعمال الشراء: ضع نظامًا صارمًا لفحص المواد الخام وقانون العمل ، ولا تقبل المنتجات المعيبة.
2. الإنتاج وفقًا للمعايير الفنية ومتطلبات العملية: يجب على الإدارة الفنية تقديم المعايير الفنية ومتطلبات العملية ، وكذلك الرسومات ذات الصلة قبل الإنتاج ، وتنظيم جميع الموظفين للدراسة. المعايير الفنية المعروفة للفنيين فقط هي معايير لا معنى لها. الرسم الخاطئ هو أفظع منتج معيب.
3. تنفيذ معايير دعم فحص المنتج: يتم إنتاج منتجات جيدة وليس اختبارها. لكن إدارة القطع ، وإدارة الحصص ، إذا لم تكن هناك إدارة لفحص جودة عملية الإنتاج ، فلا يمكن ضمان معايير الجودة بشكل فعال. المفتشون غير المسؤولين هم السبب الرئيسي للمنتجات المعيبة.
4. عملية التفتيش المتبادل في عملية الإنتاج: انتقل إلى العملية المسؤولة - لا يتم إنتاج منتجات معيبة. وصولاً إلى إجراءات العمل المسؤولة - لا تقبل المنتجات المعيبة.
5. فحص التغليف النهائي: عدم تسليم المنتجات المعيبة. إذا تدفقت المنتجات المعيبة من المصنع للحصول على مزايا مؤقتة ، فهذا يؤدي في الواقع إلى تدمير وظيفة المؤسسة.
ثلاثة مبادئ
1. لا تقبل المنتجات غير المؤهلة
عدم قبول المنتج غير المطابق يعني أنه قبل الإنتاج والمعالجة ، يجب على الموظفين التحقق مما إذا كانت المنتجات التي تم تسليمها من قبل مؤهلة وفقًا للأحكام. بمجرد العثور على المشاكل ، لديهم الحق في رفض قبول وردود الفعل في الوقت المناسب للعملية السابقة. يجب على موظفي إجراءات العمل السابقة إيقاف المعالجة فورًا ، وتتبع السبب ، واتخاذ التدابير للعثور على مشكلات الجودة وتصحيحها في الوقت المناسب ، وتجنب الهدر الناتج عن المعالجة المستمرة للمنتجات غير المطابقة.
2. لا تصنع منتجات غير مؤهلة
يشير عدم تصنيع المنتجات غير المؤهلة إلى قبول المنتجات المؤهلة السابقة ، في مرحلة ما بعد معالجة التنفيذ الصارم لمعايير التشغيل ، لضمان جودة معالجة المنتجات. التحقق والتأكيد والأعمال التحضيرية الأخرى قبل إتمام العملية بالكامل ؛ انتبه إلى عملية العملية في أي وقت ، وتجنب حدوث تشوهات أو الكشف المبكر عنها ، وتقليل احتمالية إنتاج منتجات غير مطابقة. التحضير والتأكيد الملائم في العملية هو مفتاح عدم تصنيع عدم المطابقة. فقط من خلال عدم إنتاج منتجات معيبة يمكن تجنب التدفق الخارج وقبول المنتجات المعيبة.
3. لا تدفق من المنتجات غير المؤهلة
عدم وجود تدفق خارجي للمنتجات المعيبة يعني أنه يجب على الموظفين إكمال المعالجة في هذه العملية والتحقق من جودة المنتج وتأكيدها. بمجرد العثور على المنتجات المعيبة ، يجب عليهم إيقاف الماكينة في الوقت المناسب ، وقطع المنتجات المعيبة في هذه العملية ، واستكمال التخلص من المنتجات المعيبة في هذه العملية واتخاذ الإجراءات الوقائية. يجب أن تضمن هذه العملية أن تسليم المنتجات المؤهلة سيتم رفضه من خلال العملية التالية أو "العميل".
